Strong Point

特徴・強み

550t、350t の大型成形機を保有。

高い成形技術と
グループ会社との連携で

ベストな製品をご提案します!

4つの強みの図

熟練技術者による成形技術

流動解析の知識と経験や特殊成形法の技術を背景に、他社では対応が困難な厚さ1mm以下の薄肉成形品や10mm以上の厚肉成形品の引き合いも多く受注しています。 当社では業界では新しい成形技術として、ヒケ・ソリ対策ではガスインジェクションのPFP(Partial Frame Process) 成形法、厚肉成形品ではGCP(GAS Counter Pressure) 成形法を活用。共に大手化学メーカーの特許技術(現在は特許切れ)を正式な許可を得て、長年活用してきたことで成形技術を高めることができました。
熟練技術者による成形技術のイメージ写真

トータル管理・対応力

関西では数少ない550t、350t の大型成形機を保有していてるため、他ではできない大型成形品や多数個取り成形品の受注 が可能です。また、成形後の組立に手間がかかる製品は一体成形を提案いたします。開発は、お客様と製品の企画段階からいちメンバーとして関わり、顧客からの難しい要望に対しても断らずにお応えします。
個別に成形していた商品写真
従来は個別に成形し組み立てていた部品
矢印
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一度に成形可能になった商品写真
複雑な形も金型で一度に成形可能に

提案力・問題解決力

社長が創業前に金型製造会社に勤務していたため、3D解析を駆使し従来不可能だった形状等もシミュレーションを行い、今までの製法では考えられなかったような高品質の製品が可能です。 また、恒徳アイデック株式会社と連携し、金型使用時の樹脂流動解析を事前にシミュレーションできることで、顧客にコスト削減・品質安定化のための製品形状・材料選定の提案を製品企画段階から行います。
個別に成形していた商品写真
矢印
一度に成形可能になった商品写真
個別に成形していた商品写真
矢印
一度に成形可能になった商品写真
一般的な同業他社当社本事業による超薄肉成形
対応製品の肉厚薄肉で1.2mm〜厚肉で3.0mm程度薄肉で0.5mm〜厚肉で20mm程度
提案力分業体制のため成形技術以外が提案しにくい成形・金型設計・流動解析の知識と経験を
基に薄肉構造・一体成形等様々な提案可能
不良率5%程度2%程度以内(流動解析・成形条件研究)

小ロット対応・短納期

熟練技術者による成形技術のイメージ写真
当社では大量生産品はコストで海外製品に勝てないということで、創業当初から小ロット多品種、技術的に高度な成形品に絞り込んで受注活動を行っており、最近は特に不良が出やすい厚肉や薄肉成形品、個数の多い多数個取りなどの技術的な工夫が必要な受注が多くなっています。